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Compresseur d'air turbo à engrenages pour usine chimique
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Compresseur d'air turbo à engrenages pour usine chimique

En tant que fabricant professionnel chinois de compresseurs d'air, nous présentons ce compresseur d'air turbo à engrenages pour usine chimique - un compresseur centrifuge sans huile conçu sur mesure selon les normes API 672. Ce produit est conçu pour les applications industrielles exigeantes telles que la chimie, la sidérurgie et la bio-fermentation, atteignant une compression 100 % sans huile et un contrôle de pression constant à ± 0,01 MPa.
Le compresseur d'air turbo à engrenages pour usine chimique est un type de compresseur d'air centrifuge hautes performances spécialement conçu pour les applications de l'industrie chimique, utilisant un système de transmission à engrenages pour atteindre des vitesses de roue élevées et une compression d'air efficace.

Principaux avantages et arguments de vente

● La turbine personnalisée et la conception aérodynamique améliorent l'efficacité de 1 % à 8 % par rapport aux pales traditionnelles de type coin. Nous utilisons des pales 3D incurvées vers l'arrière, avec un rapport de débit inférieur à 1,5 par modèle et un débit unitaire maximum jusqu'à 1 500 m³/min.

● Le contrôle des vibrations dépasse les normes API – l'AF du rotor <2,5 (état d'amortissement critique) et le niveau d'équilibrage dynamique G0.4 dépasse celui de l'industrie G1.

● Garantie 100 % sans huile grâce à des systèmes d'étanchéité isolés, des joints d'huile à labyrinthe à plusieurs étages et un vide de boîte de vitesses de -2 kPa garantissant un contact nul du lubrifiant avec l'air comprimé.

● Contrôle intelligent anti-surtension avec mode de pression constante, double mode automatique et gestion d'anticipation des surtensions > 30 kPa.

● Le moteur à aimant permanent à rendement ultra-premium IE5 + la technologie à deux étages réduit le taux de compression par étage et prolonge la durée de vie.

Spécifications techniques

● Plage de puissance : 255 ~ 2 200 kW

● Débit d'air : 80 ~ 1 500 m³/min

● Pression nominale : 0,8 ~ 16 bar (personnalisable à 11~35 bar en version non standard)

● Précision des engrenages : AGMA 13, matériau des engrenages en acier 17CrNiMo6, durée de vie de 25 ans.

● Matériau de la turbine : acier inoxydable forgé 17-4PH, usinage CNC sur 5 axes avec une précision au niveau du µm.

● La conception des bagues de butée réduit l'usure des roulements axiaux de 40 % et les niveaux de vibrations sont 60 % inférieurs aux seuils API.

● Système de gestion thermique : filtres à air surdimensionnés (chute de pression <0,8 kPa), refroidisseurs d'huile 1,5X (température d'entrée <40°C) et réservoir d'huile conforme à la norme API 614 (capacité de 5 minutes).

● Interface de contrôle : écran tactile HMI 10,2″ + APP mobile pour O&M à distance, avec intégration MODBUS/DCS.

Chemical Plant Gear Turbo Air Compressor

Applications et études de cas (avec images de scène)

Chemical Plant Gear Turbo Air Compressor

Station d'épuration municipale Traitement des eaux usées : fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 dans des environnements humides et corrosifs, avec une consommation d'énergie 12 % inférieure à celle des produits similaires.

Chemical Plant Gear Turbo Air Compressor

Biofermentation : compatible avec les systèmes de récupération de chaleur : la chaleur de compression peut être utilisée pour l'isolation des cuves de fermentation, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation.

Chemical Plant Gear Turbo Air Compressor

Traitement chimique : l'intégration transparente de MODBUS dans DCS permet un fonctionnement sans surveillance et une distribution précise du gaz de procédé.

Avantages de comparaison par rapport aux concurrents – Pourquoi nous choisir ?

● Par rapport aux compresseurs centrifuges ordinaires : notre plage de fonctionnement est 30 % plus large (rapport de débit < 1,5 par rapport à la moyenne industrielle de 2,0), particulièrement adaptée aux usines chimiques avec de fréquentes fluctuations de charge.

● Les niveaux de vibrations sont 60 % inférieurs aux limites API 672, ce qui entraîne une usure moindre des roulements et des intervalles de maintenance plus longs.

● Durée de vie des engrenages de 25 ans contre 15 à 20 ans typiques dans l'industrie ; nous utilisons de l'acier carburé 17CrNiMo6 et une précision AGMA 13, dépassant de loin nos concurrents.

● Nous sommes un fabricant chinois, offrant des prix d'usine directs et une réponse rapide dans les 48 heures, sans majorations intermédiaires.

Service après-vente et conseils d'installation

● Nous fournissons une mise en service à distance globale et des conseils d'installation sur site, avec un code QR pour la vidéo d'installation (même lien YouTube) inclus dans la livraison.

● Engagement après-vente : 2 ans de garantie sur l'ensemble complet, 5 ans de garantie sur la partie air (corps principal).

● Un bilan de santé annuel gratuit (analyse vibratoire, imagerie thermique, analyse d'huile) avec rapport de diagnostic.

● Fourniture de pièces détachées : Toutes les pièces d'usure (filtres à air, filtres à huile, joints) sont garanties 10 ans, expédiées sous 24 heures depuis notre entrepôt de Shanghai.

Confiance des clients et approbation de la marque

Nos clients comprennent Sinopec, Baowu Steel, Veolia Environnement et d'autres sociétés Fortune 500.

Témoignage client (extrait) : "Notre usine chimique a utilisé ce compresseur pendant 18 mois sans aucun arrêt de surtension et la consommation d'énergie est inférieure de 9 % à celle de l'ancienne unité. Fortement recommandé." – Directeur Matériel, groupe de chimie fine.

Chemical Plant Gear Turbo Air Compressor

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le délai de livraison ?

A : Produits standard (pression ≤10 bar, débit ≤500 m³/min) délai de livraison 60~75 jours ; coutume non standard (pression ou matériau spécial) 90 ~ 120 jours.

Q : Comment garantissez-vous 100 % sans huile ?

R : Nous utilisons des joints d'étanchéité à air ventilés vers l'atmosphère, des joints d'huile à labyrinthe à plusieurs étages et une aspiration sous vide de la boîte de vitesses pour garantir que le lubrifiant ne pénètre jamais dans la chambre de compression, quelles que soient les conditions. Chaque unité est soumise à des tests sans huile ISO 8573-1 classe 0 avant expédition.

Q : Quels protocoles de communication sont pris en charge pour la surveillance à distance ?

R : La configuration standard prend en charge MODBUS RTU/TCP, Profibus DP et Ethernet/IP. OPC UA ou MQTT en option pour l'intégration de la plateforme IoT industrielle.

Personnalisation et flux de processus

● Portée de personnalisation : pression (11 ~ 35 bar), débit (basé sur la simulation aérodynamique de la roue), connexions à brides spéciales, moteur antidéflagrant, revêtement pour environnement offshore, etc.

● Typical customization process:

① Le client fournit la fiche technique du processus →

② Nous effectuons une simulation de flux CFD et une analyse de la dynamique du rotor →

③ Fournir une proposition technique détaillée et un modèle 3D →

④ Signer l'accord technique →

⑤ Fabrication avec photos d'inspection clés →

⑥ FAT (Test d'acceptation en usine) →

⑦ Expédition.



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